ЧПК – це широко використовуваний процес для виготовлення радіаторів. Технологія ЧПК має такі переваги, як висока точність, висока ефективність, різноманітність, автоматизація, гнучкість і багатофункціональність. ЧПУ особливо підходить для виготовлення зразків радіаторів, оскільки для нього не потрібна форма, що може значно знизити витрати.
При обробці з ЧПК ми спостерігаємо, що на ЧПК зазвичай тече рідина, яка допомагає при різанні. Що це за рідина? Навіщо використовувати цю рідину?
Ця рідина є різальною рідиною для ЧПК, рідиною для обробки металу, спеціально розробленою для верстатів з ЧПК. Він в основному складається з сульфурованого сала, сульфурованих ефірів жирних кислот, хлорованого парафіну та епоксидної соєвої олії як мастила для екстремального тиску, змішаного з різними пропорціями інгібіторів іржі, поверхнево-активних речовин, антиоксидантів тощо. Одночасно має відмінні характеристики охолодження, змащення, запобігання іржі продуктивність, функція видалення масла та очищення, функція захисту від корозії та характеристики легкого розведення.
Навіщо використовувати цю рідину?
1) Ефект мастила
Змащувальний ефект ріжучої рідини під час процесу різання може зменшити тертя між передньою ріжучою поверхнею та стружкою, а також між задньою ріжучою поверхнею та обробленою поверхнею, утворюючи часткову мастильну плівку, тим самим зменшуючи силу різання, тертя та споживання енергії, зниження температури поверхні та зносу зони тертя між інструментом і заготовкою, а також покращення продуктивності різання матеріалу заготовки. Під час процесу шліфування після додавання шліфувальної рідини шліфувальна рідина проникає між частинками шліфувального круга та деталлю, а також між частинками та сміттям, утворюючи мастильну плівку, яка зменшує тертя між поверхнями розділу, запобігає зносу ріжучої кромки абразивні частинки та адгезія стружки, тим самим зменшуючи силу шліфування та тепло від тертя, покращуючи довговічність шліфувального круга та якість поверхні заготовки.
2) Охолоджуючий ефект
У процесі різання металу тертя між ріжучими інструментами і поверхнею заготовки створює тепло в заготовці, стружці та ріжучих інструментах. Пластична деформація металів у зоні зсуву також генерує тепло, яке може мати багато негативних наслідків, включаючи теплове розширення, хімічні реакції, такі як окислення, зварювання поверхні тощо. Ріжучо-різальна рідина використовується для охолодження інструментів і заготовок, щоб запобігти цим ефектам
3) Функція очищення
У процесі різання металу необхідно, щоб ріжуча рідина мала хороший очисний ефект. Видаліть утворену стружку, абразиви, залізний порошок, масляні плями та частки піску, запобігайте забрудненню верстатів, заготовок і ріжучих інструментів і зберігайте ріжучу кромку інструмента або шліфувального круга гострою, не впливаючи на ефект різання. Для олив на масляній основі, чим нижча в’язкість, тим сильніша очисна здатність, особливо для олив, що містять легкі компоненти, такі як гас і дизельне паливо, тим краща проникність і ефективність очищення. Рідина на водній основі, що містить поверхнево-активні речовини, має кращий ефект очищення, оскільки вона може утворювати адсорбційну плівку на поверхні, запобігаючи прилипанню часток і шламу до заготовки, інструменту та шліфувального круга. У той же час він може проникати в поверхню розділу, де прилипають частинки та шлам, відокремлювати його від поверхні розділу та виносити разом із ріжучою рідиною, щоб підтримувати ріжучу рідину чистою.
4) Ефект запобігання іржі
У процесі різання металу заготовка контактує з корозійним середовищем, таким як масляний шлам, що утворюється в результаті розкладання або окислення навколишнього середовища та компонентів ріжучої рідини, а поверхня деталей верстата, що контактує з ріжучою рідиною, також кородує як результат. Крім того, коли заготовка тимчасово зберігається після обробки або під час потоку між процесами, також вимагається, щоб ріжуча рідина мала певну здатність запобігати іржі, щоб запобігти корозійним речовинам, таким як масляний шлам у навколишньому середовищі та залишки ріжучої рідини. метал. Особливо під час вологого та дощового сезону на півдні Китаю слід приділяти увагу заходам запобігання іржі між процесами.
5) Інші функції
На додаток до чотирьох вищезазначених функцій, рідина для різання повинна мати добру стабільність і не повинна викликати опадів або розшарування, відділення масла, відділення мила та старіння під час зберігання та використання. Має певну стійкість до бактерій і цвілі, не легко пліснявіє або біологічно розкладається, що призводить до запаху та псування. Без пошкодження пофарбованих частин, без шкоди для здоров'я людини, без подразнюючого запаху. Відсутність диму, туман або мінімальна кількість диму під час використання. Легко переробляти, з низьким рівнем забруднення, легко очищати від скидної рідини та відповідати національним стандартам скидання промислових стічних вод після очищення.
Чому ми не можемо використовувати чисту воду замість СОЖ?
Рідина для різання розроблена шляхом змішування різних пропорцій інгібіторів іржі, поверхнево-активних речовин, антиоксидантів тощо. Таким чином, рідина для різання має більше функцій, таких як запобігання іржі, змащення, видалення масла та запобігання корозії, ніж чиста вода. А після обробки СОЖ може відповідати національним стандартам скидання промислових стічних вод і не завдаватиме шкоди навколишньому середовищу.
Популярні Мітки: ріжуча рідина для ЧПУ, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальний, безкоштовний зразок, зроблено в Китаї
