Відповідно до класифікації матеріалів радіатори в основному поділяються на алюмінієві радіатори, мідні радіатори та мідно-алюмінієві радіатори;
За виробничим процесом їх можна розділити на алюмінієві екструзійні радіатори, радіатори з плавними пластинами, радіатори зі склеєними ребрами, радіатори на блискавках, холодноковані радіатори, радіатори зі складеними ребрами, парові камери, радіатори з тепловими трубками, рідинні холодні пластини тощо.
Різні радіатори мають свої особливості, і ми також запропонуємо вам кращі рішення для розсіювання тепла відповідно до ваших вимог. Нижче ми познайомимо вас з радіатором і його характеристиками відповідно до різних процесів.
Екструдований алюмінієвий радіатор
Алюмінієва екструдована трубка радіатора також відома як екструзія радіатора або екструдований алюмінієвий профіль.
Технологія екструзії алюмінієвого радіатора полягає в нагріванні алюмінієвих зливків до 520~540 градусів при високій температурі під високим тиском, щоб дозволити алюмінієвій рідині протікати через екструзійну форму радіатора з канавками, щоб зробити екструдований матеріал радіатора. Потім, після розрізання екструзійного матеріалу радіатора, виготовляється екструдований алюмінієвий радіатор, який ми часто бачимо.
Технологію алюмінієвого екструзійного радіатора легко реалізувати, а вартість обладнання є відносно низькою, тому вона широко використовувалася на ринку низького класу в попередні роки.
Особливість:
1. Більш ефективний, ніж штампування радіатора
2. Більше економії, ніж механічна обробка
3. Існує безліч стандартних форм і розмірів
4. Легко налаштовується, ніж мідна запальничка, очевидні переваги
Тепловідвід для ребер Skiving
Технологія Skived fin бере цілий шматок алюмінію або міді та використовує спеціальну машину для очищення пластин зі стандартною відстанню та певною товщиною та висотою. За цією технологією виготовляють алюмінієві профілі або мідні профілі, що знімають тепловідводи.
Перевага
1. Ідеальна провідність між основою та ребрами.
2. Плавець високої щільності, процес обробки плавника Awind може зробити плавник тоншим і щільнішим із вищою ефективністю теплопередачі.
3. Порівняно з іншими технологіями обробки, за допомогою технології очищених плавників можна вирізати з того самого об’єму сировини більше площі розсіювання тепла, а продуктивність теплопередачі є більш стабільною.
4. Порівняно з екструзією алюмінію та іншими процесами, радіатор із шкірним ребром менш обмежений у розмірі та може бути ширшим, що може використовуватися для передачі тепла машинам великої потужності.
5. Індивідуальні радіатори з ребрами не потребують дорогого інструменту, але можуть забезпечити більшу гнучкість конструкції. Замість цього кожне ребро стрижки ріжеться окремо за допомогою того самого інструменту, що дозволяє знизити витрати на інструмент.
Радіатор з клеєним ребром
З’єднувальні ребра радіатора виконані на алюмінієвій або мідній основі з окремими ребрами, з’єднаними в пази. Технологія з’єднаних ребер – це звичайна технологія виробництва радіатора високої потужності.
особливості
1. Більш високе співвідношення сторін і висока щільність ребер збільшують площу поверхні охолодження, тому радіатор має високу продуктивність.
2. Нижчий термічний опір для розсіювання тепла пристрою високої потужності.
3. Алюмінієве ребро, мідна основа, алюмінієва основа можуть бути зібрані в склеєні ребра.
4. Пласти, виготовлені з листового металу або екструзії, доступні індивідуальні конструкції, металева пластина виготовлена з плавників, які можна вирізати до певного розміру.
5. Ми можемо налаштувати ваші крила відповідно до вимог до теплових характеристик і обмежень щодо висоти розміру упаковки. Для більш складних конструкцій ми можемо видавити ребра певної форми та довжини.
6. Використовується для охолодження високої потужності з примусовою конвекцією.
7. Склеювальна смола з високою теплопровідністю для мінімальних теплових втрат.
8. Розсіюють більше тепла, ніж звичайні радіатори з однаковою площею.
9. Зменшіть радіатор і загальний обсяг системи.
10. Збільште площу поверхні охолодження алюмінію в два-три рази, ніж традиційний радіатор.
Застібка-блискавка
Пакет ребер із застібками-блискавками складається з ряду окремих пластин із листового металу, які штампуються, складаються та скріплюються разом за допомогою з’єднань. Довжина ребер і проміжки всередині стосу можуть змінюватися залежно від використання різних штампів.
Переваги
1. Проста механічна блокуюча структура, менше процедур
2. Імпеданс інтерфейсу, створений подальшим з'єднанням між ребром і теплопоглинальною основою, може бути компенсований
3. Якість процесу є відносно стабільною, підходить для масового виробництва.
4. Тонкі ребра, подібні до радіаторів зі складеними ребрами, але більш придатні для застосування з вентилятором, ніж радіатори зі складеними ребрами, оскільки верхня частина радіатора з ребрами на блискавці відкрита.
5. Доступні мідні та алюмінієві ребра.
Радіатор холодного кування
Холодне кування - це високоточний виробничий процес, при якому заготовка формується під високим тиском і низькою температурою. Реберні масиви формуються шляхом продавлювання сировини у формувальну матрицю за допомогою пуансона. Процес гарантує відсутність повітряних бульбашок, пористості чи інших домішок у матеріалі, і, таким чином, виробляє продукти виключно високої якості. Холодне кування штифтів радіатора можна використовувати для світлодіодного освітлення.
Переваги
1. Покращена механічна міцність
2. Покращена обробка поверхні
3. Кращий контроль толерантності
4. Ефективне використання сировини
5. Зменшене енергоспоживання
6. Висока продуктивність
7. Низька загальна вартість
Тепловідвід зі складеним ребром
Тепловідводи зі складними ребрами створюються шляхом складання одного аркуша металу кілька разів для створення щільної ребристої структури. Потім цю ребристу структуру припаюють, спаюють або скріплюють термоепоксидною смолою з основою радіатора. Це дає підставу та ребра з різних матеріалів, а основу з високою теплопровідністю можна поєднувати з легкими ребрами.
Вигода
1. Радіатори зі складеними ребрами можуть запропонувати кращі теплові характеристики за рахунок збільшення площі поверхні та мінімізації простору.
2. Товщина основи радіаторів зі складеними ребрами може бути меншою.
3. Товщина ребер до кроку ребер може бути меншою, ніж у екструдованого реберного радіатора.
4. Використання легких ребер охолодження, що призводить до зменшення ваги деталей. Легкі ребра роблять їх особливо корисними для застосувань, де важлива вага, наприклад, для пристроїв, які перевозяться людьми або кріпляться на автомобілях.
Випарна камера
Парова камера (радіатор VC) — це повністю закрита камера з плоскою пластиною, що складається з нижньої пластини, рами та кришки, а внутрішня стінка камери забезпечена структурою для поглинання рідини. Надтонкі мідні радіатори парової камери використовують рідину, яка міститься у власній камері, для безперервного випаровування та конденсації, щоб вона могла швидко гомогенізувати температуру, щоб парова камера могла швидко проводити тепло та дифузію тепла.
Пластина рідинного охолодження
Плита рідинного охолодження, відома як водяна пластина, є найефективнішим методом відведення тепла. Металева пластина (як правило, алюмінієва або мідна), яка має внутрішню трубку (мікроканал), що дозволяє рідинам протікати через неї. Коли холодна пластина поміщається на електронний компонент, який потребує охолодження, вона поглинає та розсіює тепло від компонента до рідини, яка потім циклічно проходить через систему.
Процес пластини з водяним охолодженням має: охолоджену пластину з тепловою трубкою expoy bonging, холодну пластину для зварювання тертям і перемішуванням (fsw рідинну холодну пластину), холодну пластину, паяну вакуумом
Порівняно з повітряним охолодженням переваги пластини рідинного охолодження:
Повітряне охолодження не відповідає поточним вимогам щодо розсіювання тепла.
В даний час вимоги до відведення тепла стають все вищими і вищими, вимоги до споживання тепла все вище і вище, тому потрібна більш ефективна система відведення тепла. Таким чином, пластинчастий радіатор з водяним охолодженням більше відповідає поточним вимогам ринку щодо розсіювання тепла.
Порівняно з системою з повітряним охолодженням, теплоємність води в чотири рази перевищує теплоємність повітря, тому система з водяним охолодженням має хорошу теплову здатність, і за такого самого підвищення температури та масової витрати тепло, що поглинається водою, у чотири рази що повітря.
На додаток до теплових характеристик, додатковою перевагою рідинного охолодження є зниження рівня шуму, майже нечутного рівня.
Популярні Мітки: високоякісний радіатор охолодження, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальний, безкоштовний зразок, зроблено в Китаї
