Theвипарна камераМодулі охолодження - це вакуумні камери з мікроструктурою на внутрішній стінці, зазвичай виготовлені з міді. Коли тепло передається від джерела тепла до зони випаровування, теплоносій у порожнині парової камери починає випаровуватися після нагрівання в середовищі низького вакууму. У цей час тепло поглинається і об’єм швидко збільшується. Охолоджувальне середовище газової фази швидко заповнює всю порожнину парової камери. Коли газова фаза робочого середовища контактує з відносно холодною областю, відбувається конденсація. Тепло, накопичене під час випаровування, вивільняється шляхом конденсації, а конденсований теплоносій повертається до джерела тепла випаровування через мікроструктурну капілярну трубку. Ця операція буде повторена в камері.
Матеріал: зазвичай з міді
Конструкція: вакуумна камера з мікроструктурою на внутрішній стінці
В основному використовується для: серверів, відеокарт високого класу та інших продуктів
Значення термічного опору: 0,25 градусів/Вт
Температура застосування: 0 градусів ~150 градусів
Пластина радіатора vc зазвичай використовується для електронних виробів, які потребують невеликого об’єму або швидкого розсіювання тепла. Зараз він в основному використовується в серверах, відеокартах високого класу та інших продуктах. Це сильний конкурент теплової труби. Плата радіатора vc — це плоска пластина на вигляд із кришкою вгорі та внизу, щоб закривати одна одну,
Він підтримується мідними колонами. Верхній і нижній мідні листи гомогенізаційної пластини виготовлені з безкисневої міді, як правило, з чистою водою як робочою рідиною, а капілярна структура виготовлена зі спікання мідного порошку або мідної сітки. Поки пластина парової камери зберігає свої характеристики плоскої пластини, контур форми залежить від навколишнього середовища застосованого модуля розсіювання тепла, без надто великих обмежень, і немає обмежень щодо кута розміщення під час використання. У практичному застосуванні різниця температур, виміряна в будь-яких двох точках на плоскій пластині, може бути меншою за 10 градус, що є більш рівномірним, ніж ефект теплопровідності теплової труби до джерела тепла, звідси й назва пластина парової камери. Термічний опір загальної пластини вирівнювання температури становить 0.25 градусів/Вт, який використовується при 0 градусах ~150 градусах.
Існує чотири основні етапи затвердіння. Парова камера — це двофазний рідинний пристрій, утворений впорскуванням чистої води в посудину, повну мікроструктур. Тепло надходить до пластини через теплопровідність із зовнішньої зони високої температури. Вода навколо точкового джерела тепла швидко поглинає тепло і перетворюється на пару, забираючи велику кількість тепла. Повторне використання прихованої теплоти водяної пари. Коли пара в дошці дифундує з області високого тиску в область низького тиску (тобто в область низької температури), і пара контактує з внутрішньою стінкою з нижчою температурою, водяна пара швидко конденсується в рідину та виділяє теплову енергію. Конденсована вода тече назад до точки джерела тепла завдяки капілярній дії мікроструктури для завершення циклу теплообміну, утворюючи двофазну систему циклу, де вода і пара співіснують. Газифікація води в паровій камері триває, і тиск у камері буде підтримувати рівновагу зі зміною температури.
Коефіцієнт теплопровідності води низький, коли вона працює при низькій температурі, але оскільки в’язкість води змінюється з температурою, парова камера також може працювати при 5 або 10 градусах. Оскільки рефлюкс рідини здійснюється за допомогою капілярної сили, на парову камеру менше впливає сила тяжіння, і простір конструкції системи застосування можна використовувати під будь-яким кутом. Випарна камера — це повністю герметичний пасивний пристрій без джерела живлення або будь-яких рухомих компонентів.
Дифузійне склеювання та композитна мікроструктура мідної сітки
Відрізняється від теплопровідної труби паровою камероюмодулі охолодженнявиготовляється шляхом спершу вакуумування, а потім введення чистої води, щоб можна було заповнити всі мікроструктури. Заповнене середовище не використовує метанол, спирт, ацетон тощо, але використовує дегазовану чисту воду, тому не буде жодних екологічних проблем, а ефективність і довговічність парової камери можна покращити.
У гомогенізаційній плиті є в основному два типи мікроструктур: порошкове спікання та багатошарова мідна сітка, обидва з яких мають однаковий ефект. Однак якість порошку та якість спікання спеченої порошкової мікроструктури непросто контролювати, тоді як мікроструктура багатошарової мідної сітки наноситься з мідним листом і мідною сіткою над і під паровою камерою дифузійного зв’язку, а її консистенція апертури та контрольованість є краще, ніж мікроструктура спеченого порошку, і якість стабільніша. Висока консистенція може зробити потік рідини більш плавним, що може значно зменшити товщину мікроструктури та товщину парової камери.
У промисловості є пластини товщиною 3.00мм при теплопередачі 150 Вт. Оскільки якість парової камери з спеченою мікроструктурою мідного порошку непросто контролювати, загальний модуль розсіювання тепла зазвичай потрібно доповнити конструкцією теплопровідних труб.
Міцність склеювання багатошарової мідної сітки з дифузійним склеюванням така ж, як і основного металу. Завдяки високій повітронепроникності він не потребує припою, і під час процесу склеювання не буде блокування мікроструктури. Випарна камера з дифузійного зв'язку має кращу якість і більший термін служби.
Якщо отвір протікає після виготовлення методом дифузійного склеювання, його також можна відремонтувати шляхом переробки. На додаток до дифузійного зв’язування багатошарової мідної сітки, конструкція парової камери, яка передбачає склеювання мідної сітки з меншим отвором поблизу джерела тепла, може зробити чисту воду в зоні випаровування швидко поповнюваною, а циркуляцію всієї парової камери більш плавною.
Крім того, мікроструктура була модульована в регіональну конструкцію, яка може бути застосована до конструкції розсіювання тепла кількома джерелами тепла. Таким чином, тепловий потік на одиницю площі парової камери, розробленої за допомогою дифузійного з’єднання та регіональної ієрархічної конструкції, значно збільшується, а ефект теплопередачі кращий, ніж ефект гомогенізації спеченої мікроструктури.
Застосування пластини вирівнювання температури в комп'ютері
Через відносно розвинену технологію та низьку вартість теплової труби нинішня ринкова конкурентоспроможність радіатора з паровою камерою все ще нижча, ніж теплова трубка.
Однак завдяки швидким характеристикам розсіювання тепла парової камери її поточне застосування спрямоване на ринок, де енергоспоживання електронних продуктів, таких як ЦП або ГП, перевищує 80 Вт ~ 100 Вт. Таким чином, парові камери - це переважно індивідуальні продукти, які підходять для електронних виробів, які потребують невеликого об’єму або швидкого розсіювання тепла. Зараз він в основному використовується в серверах, відеокартах високого класу та інших продуктах. У майбутньому його також можна буде використовувати в телекомунікаційному обладнанні високого рівня, потужному світлодіодному освітленні та іншому розсіюванні тепла.
Майбутній розвиток випарної камери
В даний час основні методи виготовлення двовимірної тепловідвідної капілярної структури парової камери включають спікання, мідну сітку, канавку, металеву плівку тощо.
З точки зору технічного розвитку, метою дослідників завжди було те, як ще більше зменшити термічний опір парової камери та посилити її ефект теплопровідності в майбутньому, щоб відповідати легшим ребрам, таким як алюміній. З точки зору виробництва, це напрям промислового розвитку, щоб підвищити продуктивність виробництва та знайти шляхи зниження вартості загальних рішень для охолодження.
З точки зору застосування продукту, парова камера розширилася від одновимірної до двовимірної теплопровідності порівняно з теплопровідною трубкою.
У майбутньому, для вирішення інших можливих застосувань розсіювання тепла, рішення для парової камери розробляється послідовно.
висновок:
Парова камера є різновидом плоскої теплової труби, яка може швидко передавати тепловий потік, зібраний на поверхні джерела тепла, і розповсюджувати його на велику площу поверхні конденсації, таким чином сприяючи виділенню тепла та зменшуючи щільність теплового потоку на поверхні компонента. .
Конструкція випарної камери: повністю замкнута плоска порожнина складається з нижньої пластини, рами та кришки. Стінка всередині порожнини оснащена структурою капілярного ядра, що поглинає рідину. Структура капілярної серцевини може являти собою металеву дротяну сітку, мікроканавки, волокнистий дріт або спечену серцевину з металевого порошку та декілька комбінацій структур. У разі необхідності всередині камери повинна бути встановлена опорна конструкція для подолання деформації, спричиненої депресією та нагріванням через вакуумне всмоктування.
Переваги випарної камери: малий розмір може зробити радіатор таким же тонким, як і низьке енергоспоживання початкового рівня; Теплопровідність є швидкою, і нелегко викликати накопичення тепла. Форма не обмежена, і вона може бути квадратною, круглою тощо, щоб адаптуватися до різних середовищ розсіювання тепла. Низька температура старту; Висока швидкість теплопередачі; Хороша продуктивність вирівнювання температури; Висока вихідна потужність; Низька вартість виготовлення; Тривалий термін служби; Легка вага.
Застосування випарної камери в комп’ютерній сфері: більшість випарної камери є індивідуальними продуктами, які підходять для електронних виробів, які потребують невеликого об’єму або швидкого розсіювання тепла. Зараз він в основному використовується в серверах, планшетах, відеокартах високого класу та інших продуктах. У майбутньому його також можна буде використовувати в телекомунікаційному обладнанні високого рівня, потужному світлодіодному освітленні та іншому розсіюванні тепла.
Популярні Мітки: модулі охолодження парової камери, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальні, безкоштовний зразок, зроблено в Китаї
