(Зображення продукту — це наш останній радіатор, зв’яжіться з нами, щоб дізнатися більше)
Теплова труба
Принцип роботи:
Нагрівальний кінець теплової трубки випаровує робочу рідину в газ, і газ протікає через порожнисту трубу до охолоджуючого кінця. Після охолодження газ конденсується в рідину, яка потім капілярною структурою всмоктується назад до нагрівального кінця, утворюючи повторюваний цикл для завершення всмоктування. Теплоекзотермічний цикл, щоб досягти ефекту теплопередачі.
Різні конструкції теплових трубок:
1. Спечена труба
2. Порошкове спікання + неглибока канавка (нове спікання)
3. Напівпорошкове спікання + глибока канавка (композитна труба)
4. Тонка трубка
Спечена труба
Спечена труба виготовлена з гладкої труби + спікання порошку
Спечена труба в основному використовує свою внутрішню капілярну структуру та високу теплопровідність робочої рідини для розсіювання тепла.
Видима щільність:
відноситься до маси порошку на одиницю об'єму, коли порошок природним чином заповнений у вказаний контейнер.
Він відображає розмір частинок порошку та його неоднорідність. Чим менший розмір частинок, тим повніше заповнений порошок і порошок, тим більша видима щільність; чим більша нерівність, взаємний конфлікт між порошком і порошком, тим легше утворити "арочний міст", тим менша видима щільність.
Чим більша уявна щільність, тим більша кількість порошку, тому тепер це в основному мідний порошок з низькою уявною щільністю.
Принципова схема «арочного мосту» під мікроскопом
Порошкове спікання + неглибока канавка (нове спікання)
Завдяки високій проникності канавки швидкість оплавлення внутрішньої робочої рідини може бути прискорена, а поверхня контакту між спіканням і канавкою утворить контактний кут, що також збільшує внутрішню капілярну силу для досягнення мети покращення продуктивність.
Кількість зубів для неглибоких канавок: D6 80-100 зубів D8 135 зубів
Метод випробування:
T 1 < 75 градусів
Розмір нагріву: 20 мм × 20 мм
Довжина нагріву: 60 мм
Температура навколишнього середовища=25 3oC T3=57 ± 3 градуси
∆T Менше або дорівнює 5 градусам (∆T=T2 – T4)
Потужність 6-мм дрібної канавки + спеченої теплової труби вища, ніж у спеченої теплової труби
Довжина теплової трубки=200 мм (φ6)
Qmax агломераційної теплової труби зі 100 пазами вище, ніж агломераційної труби.
Товщина теплової трубки{{0}}.0 мм (φ6)
Напівпорошкове спікання + глибока канавка (композитна труба)
Порівняння трьох різних типів труб
Порівняння за однакової довжини, однакового центрального стрижня та горизонтальних умов випробування: композитна труба краща, ніж спечена та нова спечена, нова спечена труба краща, ніж спечена труба.
Тестове порівняння різних типів труб і різних кутів
A. Рифлена труба
B. Спечена труба
C. Нова спечена труба
D. Композитна висота=40 мм
E. Композитна висота=60 мм
F. Композитна висота=80 мм
G. Композитна висота=100 мм
H. Композитна висота=140 мм
I. Композитна висота=170 мм
Можна побачити, що негативна кутова потужність композитної труби збільшується зі збільшенням висоти заповнення порошком, тоді як горизонтальна потужність зменшується зі збільшенням висоти заповнення порошком; найкращий тест під негативним кутом - неглибока канавка + спікання порошку.
При проектуванні композитної труби, частково наповненої порошком, особливу увагу слід приділити випробуванню під негативним кутом.
Як працюють тонкі теплові трубки
Коли вхідне тепло надходить у секцію випаровування, робоча рідина в капілярній структурі нагрівається та випаровується у водяну пару та надходить у парові канали з обох сторін, а потім надходить у секцію конденсації через паровий канал для виділення прихованого тепла та конденсації в рідина, а рідина проходить через капілярну силу середнього ядра капіляра. Під дією зворотного потоку до випарної секції утворюється робочий цикл.
Параметри керування радіатором гнучкої теплової трубки
Розподіл частинок за розміром: як правило, чим грубіший порошок, тим вища пористість, тим вища проникність, тим більший ефективний радіус капіляра (тим менша капілярна сила), а ефект проникності більший, ніж вплив меншої капілярної сили. , а загальна тепловіддача все одно збільшиться.
Розмір центрального стрижня: розмір центрального стрижня залежить від товщини спеченого шару та розміру парового каналу. Чим менший паровий канал, тим менша кількість тепла може бути передана.
Щільність наповнення порошком: Різний час наповнення, різна частота вібрації та амплітуда машини для наповнення порошку пов’язані з пористістю, проникністю та труднощами витягування стрижня.
Довжина заповнення порошком: довжину заповнення порошком потрібно враховувати лише під час виготовлення композитної труби. Якщо розмір канавки вибрано правильно, довжина заповнення порошком зазвичай становить 2/5 довжини теплової трубки (передумова полягає в тому, що вона розташована горизонтально або вздовж сили тяжіння).
Температура та час спікання: 900 ~ 1030 градусів, 9 годин. Коли міцність спеченого шару недостатня, температуру спікання можна збільшити або час спікання можна збільшити, і відносна пористість буде зменшена.
Температура та час відновлення: температура відновлення та відпалу перевищує 550 градусів, а оксидний шар видаляється, щоб підвищити гідрофільність капілярної структури та усунути внутрішнє напруження обробки.
Об’єм води для наповнення: загалом, найкращий об’єм води для наповнення становить 110–115%, але в деяких особливих ситуаціях, наприклад, коли потрібно враховувати як вертикальний, так і горизонтальний термічний опір, об’єм води для наповнення може становити 80–90 %. Обсяг наповнення – це остаточне налаштування конструкції теплової трубки, а капілярна структура – основний фактор, що визначає продуктивність.
Популярні Мітки: Радіатор Heatpipe, Китай, постачальники, виробники, фабрика, індивідуальний, безкоштовний зразок, зроблено в Китаї
